電解銘牌
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潤滑性陽極處理：
潤滑性陽極處理是陽極處理業的一大突破，使陽極處理膜層在物理性質上更加的具有功能性，所以潤滑性陽極處理又稱為功能性陽極處理。目前已經有商業化的潤滑性陽極處理有 MoS2（二硫化鉬）及PTFE（鐵氟龍）二種，以電解方式將二硫化鉬填入陽極處理皮膜 的毛細孔內，在充滿二硫化鉬的皮膜上形成一層兼具陽極處理皮膜特性
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超硬膜陽極處理：超硬膜陽極處理是一種極為特殊的陽極處理方式，其膜厚超過50μ 以上，其硬度亦超過 500Hv 以上，但是皮膜因厚度的增長超過正常的極限而產生推擠現像，所以皮膜會有較粗糙的現象發生，所以一般處理超硬膜處理的工件往往需要再做一次機械性的加工，將皮膜研磨約 10μ 左右，此時的皮膜硬度將會比未研磨前的硬度更堅硬而潤滑度更優良，這是超硬膜陽極處理的特點。
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硬膜性陽極處理： 硬膜性陽極處理其硬度可達HV500以上，膜厚為 30μ至 50μ，具有極為優良的耐 摩擦性及耐腐蝕性，而其毛細孔孔徑極小，在某些用途上具有一定的不沾程度，所以在工業上的用途極為廣泛，從滾筒、模具、軌道、汽缸到鍋具等民生用品都可利用其耐摩擦及不沾的特性，來使工件發揮特性。這一層硬膜陽極處理層的硬度足以媲美金鋼鑽之表面硬度，由其是其微小的毛細孔使用於機械零件時，當零件運作時加入的潤滑油脂會緩慢滲入毛細孔內，更增加其潤滑度。
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半硬膜陽極處理： 半硬膜陽極處理是彌補裝飾性陽極處理不足的一種陽極處理方式，其陽極處理膜厚層約在２０μ至３０μ之間，但是卻有著優良的耐摩擦性及耐腐蝕性，是一般性陽極處理所無法達到的，可用在一般工業用途的零件上，又可兼具美觀的作用，但是也有其缺點，就是因為其皮膜厚度較一般性陽極處理皮膜厚，所以其皮膜折射造成有略黃色之情況，無法保持鋁材本來之白色，而且經染色後其光澤度較差，會有比一般性陽極處理較 暗淡的情況，所以半硬膜陽極處理一般的染色工程都選擇比較深底的顏色來使用。
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一般性陽極處理： 一般性陽極處理又可稱為『 裝飾性陽極處理 』，其陽極處理之膜厚約在 ６μ至 １５μ 左右，其特性是可在鋁材表面形成一層亮麗而耐腐蝕的表面，並可依客戶的喜愛而選擇亮面處理或者霧面處理（梨面處理 ），因為所形成之表面為多孔性質，具有優秀的滲透性，可以將表面以有機或無機的染料浸泡或升華精印花樣，使之滲入毛細孔內，形成有各種顏色及花樣之成品，顏色有多樣的變化，是一般性陽極處理的特點，用於以鋁材為原料的製品是最佳的外觀性保護處理。
陽極處理銘牌
陽極處理是化成皮膜（Conversion Coating）技術的一種，根據ASTM的定義化成皮膜指的是利用化學或電化學處理，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層，例如鋅的鉻酸鹽皮膜處理，鋼鐵的磷酸鹽皮膜處理，鋁合金的陽極處理等，欲施行化成皮膜處理的金屬，其形成的化合物或氧化物必須不具水溶性，同時也不是粉狀物，亦即必須是連續皮膜。 一般鋁合金很容易氧化，氧化層雖有一定鈍化作用，但長期曝露之結果，氧化層仍會剝落，喪失保護作用，因此陽極處理的目的即利用其易氧化之特性，藉電化學方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進一步氧化，同時增加表面的機械性質。另一目的是，藉不同化成反應，產生各種色澤（發色）增進美觀。鋁合金陽極處理應用廣泛，飛機 皮、軍事武器、影印機抄紙滾桶、建築物鋁帷幕、鋁門窗等。
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鋁陽極處理設備 1.電接觸(electrical contact):因陽極鍍層不易導電,所以鋁的表面最初就須完全接觸 2.掛具(racks):用鋁或純鈦做掛具,要避免過熱(overheating)及弧光(arcing),鋁掛具會 形成氧化物層可用苛性鈉(caustic soda)溶解掉再用 3.冷卻(coolin)及攪拌(agitation),陽極處理會放出熱量,為維持操作溫度(operating temperature)需用冷卻蛇管(cooling coil )或熱交換器(heat exchanger)冷卻控制溫度 ,攪拌可用空氣或機械攪拌 4.槽裏襯(tank linigs):316不鏽鋼,銻鉛(antimonial lead ),碲鉛(Tellurium Lead)被用做 襯裏及陰極,內襯(inert lining)可用橡膠(rubber),塑膠(plastic),或玻璃(Glass) 5.電力供應(power supply):可由直流發電機(motor generators)或整流器(rectifiers)供應 陽極處理所需要的電力, 一般需24v,但在硬質陽極處理及電解著色電壓可達到100v,最好能有 定壓及定電流的控制(constant current and voltage ) 6.液霧排除(fume removal):需要有適當排風設備
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封孔(sealing ) 封孔為陽極處理的後處理(postanodizing treatment) ,封孔是將鍍層的孔(pores) 封住成為沒有吸附性的表面(nonabsorptive)或將一些物質滲入鍍層孔內以改變或改進鍍層特性 封孔過程(sealing process) 包掛溶解氧化物(dissolution)及氫氧化物(hydroxide)再沉(repreci pitation)在孔內或將他的物質沉積在孔內而形成具有特性的緻密表面
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陽極處理鍍層著色(colring Anodic Coating ) 著色方法有電解(Electrolytic procedure),有機染色(organic dyes),無機染色(inorganic pigments)及電鍍金屬(Electrolytically deposited metal)等方法
